দুর্বল ড্রিল অগ্রভাগের রক্ষণাবেক্ষণের কারণে PCB বিলম্বের 78%-এর পরে হবেন না।

পিসিবি উত্পাদনের দ্রুত-গতির বিশ্বে, প্রতিটি বিবরণ গুরুত্বপূর্ণ। আমি নিজে প্রত্যক্ষ করেছি কিভাবে দুর্বল ড্রিল অগ্রভাগ রক্ষণাবেক্ষণ উল্লেখযোগ্য বিলম্বের দিকে নিয়ে যেতে পারে, যা শুধু সময়রেখা নয় বরং সামগ্রিক উৎপাদনশীলতাকেও প্রভাবিত করে। যখন অগ্রভাগগুলি আটকে থাকে বা জীর্ণ হয়, তখন ড্রিলিং এর গুণমান ক্ষতিগ্রস্ত হয়, যার ফলে এমন ত্রুটি দেখা দেয় যার জন্য ব্যয়বহুল পুনর্ব্যবহার প্রয়োজন। এটি অনেক নির্মাতাদের একটি বেদনার বিষয়, এবং আমি কীভাবে এই সমস্যাটি কার্যকরভাবে মোকাবেলা করতে পারি তা শেয়ার করতে চাই। প্রথমত, ড্রিল অগ্রভাগের নিয়মিত পরিদর্শন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি একটি সমস্যা হওয়ার আগে পরিধান এবং টিয়ার সনাক্ত করতে আমি রুটিন চেকগুলির জন্য একটি সময়সূচী সেট করার পরামর্শ দিই৷ এই সক্রিয় পদ্ধতি দীর্ঘমেয়াদে সময় এবং সম্পদ সংরক্ষণ করতে পারে। এর পরে, অগ্রভাগ পরিষ্কার করা একটি শীর্ষ অগ্রাধিকার হওয়া উচিত। সঠিক পরিচ্ছন্নতার সমাধান এবং কৌশলগুলি ব্যবহার করে তাদের কার্যকারিতা পুনরুদ্ধার করতে পারে। আমি খুঁজে পেয়েছি যে একটি সাধারণ অতিস্বনক ক্লিনার একটি উল্লেখযোগ্য পার্থক্য করতে পারে, এটি নিশ্চিত করে যে এমনকি ক্ষুদ্রতম ধ্বংসাবশেষও সরানো হয়েছে। উপরন্তু, সঠিক বিরতিতে অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন অপরিহার্য। আমি এমন কোম্পানিগুলিকে দেখেছি যারা জীর্ণ অগ্রভাগ প্রতিস্থাপনের জন্য খুব দীর্ঘ অপেক্ষা করে, যা দুর্বল ড্রিলিং কর্মক্ষমতার দিকে পরিচালিত করে। ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে একটি প্রতিস্থাপন সময়সূচী স্থাপন করা সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে সাহায্য করতে পারে। সবশেষে, অগ্রভাগ রক্ষণাবেক্ষণের গুরুত্বের উপর প্রশিক্ষণ কর্মীদের উপেক্ষা করা যায় না। আমি সবসময় আমার দলের কাছে জোর দিই যে এমনকি সেরা যন্ত্রপাতিরও যথাযথ যত্ন প্রয়োজন। রক্ষণাবেক্ষণের সংস্কৃতি গড়ে তোলার মাধ্যমে, আমরা অপ্রয়োজনীয় বিলম্ব এড়াতে পারি এবং উৎপাদন সুষ্ঠুভাবে চলতে পারি। উপসংহারে, ড্রিলের অগ্রভাগের রক্ষণাবেক্ষণের বিষয়টি কেবল মেশিনগুলিকে চলমান রাখার বিষয়ে নয়; এটি পিসিবি উত্পাদনের দক্ষতা এবং গুণমান নিশ্চিত করার বিষয়ে। নিয়মিত পরিদর্শন, পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিচ্ছন্নতা, সময়মত প্রতিস্থাপন এবং সঠিক প্রশিক্ষণ বাস্তবায়নের মাধ্যমে, আমরা বিলম্ব কমাতে এবং উৎপাদনশীলতা বাড়াতে পারি। আসুন আমাদের ক্রিয়াকলাপের এই দিকটিকে অগ্রাধিকার দিই এবং এটি আমাদের উত্পাদনের সময়রেখায় কী ইতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে তা দেখুন।

পিসিবি উত্পাদনের দ্রুত-গতির বিশ্বে, বিলম্ব একটি উল্লেখযোগ্য বাধা হতে পারে। আমি প্রায়ই সহকর্মীদের কাছ থেকে শুনি যারা ড্রিল অগ্রভাগের সমস্যাগুলির কারণে উৎপাদনে বাধার সম্মুখীন হয়। এই ছোট উপাদানগুলি ড্রিলিং প্রক্রিয়াটি দক্ষ এবং নির্ভুল তা নিশ্চিত করতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। যখন তারা জীর্ণ বা আটকে যায়, তখন পুরো উত্পাদন লাইনটি থেমে যেতে পারে, যার ফলে ব্যয়বহুল বিলম্ব হয়। এই বাধাগুলি এড়াতে, ড্রিল অগ্রভাগের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অপরিহার্য। আমার অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে আমি এখানে কিছু পদক্ষেপ সুপারিশ করছি: 1. নিয়মিত পরিদর্শন: ঘন ঘন ড্রিল অগ্রভাগ পরিদর্শন করার অভ্যাস করুন। পরিধান বা আটকানো লক্ষণ জন্য দেখুন. আপনি যদি কোনও সমস্যা লক্ষ্য করেন তবে আরও জটিলতা এড়াতে অবিলম্বে তাদের সমাধান করুন। 2. ক্লিনিং প্রোটোকল: আপনার প্রোডাকশনের সময়সূচীর সাথে মানানসই একটি পরিষ্কারের রুটিন তৈরি করুন। উপযুক্ত পরিস্কার সমাধান ব্যবহার করে অগ্রভাগের কার্যকারিতা বজায় রাখতে সাহায্য করতে পারে। আমি দেখতে পাই যে অতিস্বনক পরিষ্কার করা একগুঁয়ে ধ্বংসাবশেষ অপসারণের জন্য বিশেষভাবে কার্যকর হতে পারে। 3. প্রতিস্থাপনের সময়সূচী: ড্রিল অগ্রভাগ প্রতিস্থাপনের জন্য একটি টাইমলাইন স্থাপন করুন। ব্যবহারের উপর নির্ভর করে, এটি জায়গায় একটি ঘূর্ণন সিস্টেম থাকা উপকারী হতে পারে। এটি নিশ্চিত করে যে আপনার সর্বদা একটি ব্যাকআপ প্রস্তুত রয়েছে, ডাউনটাইম হ্রাস করে৷ 4. প্রশিক্ষণ স্টাফ: নিশ্চিত করুন যে সমস্ত প্রাসঙ্গিক কর্মী ড্রিল অগ্রভাগ রক্ষণাবেক্ষণের গুরুত্ব সম্পর্কে প্রশিক্ষিত। একটি সুপরিচিত দল সমস্যাগুলিকে প্রথম দিকে চিহ্নিত করতে পারে এবং বড় সমস্যায় পরিণত হওয়ার আগে পদক্ষেপ নিতে পারে। এই অনুশীলনগুলি বাস্তবায়ন করে, আমি ড্রিল অগ্রভাগের সমস্যাগুলির সাথে যুক্ত বিলম্বের একটি লক্ষণীয় হ্রাস দেখেছি। মূল বিষয় হল প্রতিক্রিয়াশীল না হয়ে সক্রিয় হওয়া। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ কেবল উত্পাদনকে মসৃণভাবে চালায় না তবে আপনার সরঞ্জামের জীবনকালও প্রসারিত করে। সংক্ষেপে, ড্রিল অগ্রভাগ বজায় রাখা PCB বিলম্ব এড়াতে একটি সহজ কিন্তু কার্যকর উপায়। পরিদর্শন, পরিষ্কার, প্রতিস্থাপন এবং প্রশিক্ষণকে অগ্রাধিকার দিয়ে, আপনি আপনার উত্পাদন দক্ষতা বাড়াতে এবং ডাউনটাইম কমাতে পারেন। মনে রাখবেন, রক্ষণাবেক্ষণে একটি ছোট বিনিয়োগ উত্পাদনশীলতায় উল্লেখযোগ্য আয় আনতে পারে।

PCB ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের জগতে, প্রকল্পগুলিকে ট্র্যাকে রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একটি প্রায়ই উপেক্ষিত দিক যা বিলম্ব এবং জটিলতার কারণ হতে পারে তা হল ড্রিল অগ্রভাগের অবস্থা। এই উপাদানগুলির সাথে একটি সাধারণ সমস্যা কীভাবে পুরো ওয়ার্কফ্লোকে ব্যাহত করতে পারে তা আমি নিজেই অনুভব করেছি। যখন ড্রিলের অগ্রভাগ আটকে যায় বা জীর্ণ হয়ে যায়, তখন এটি ভুল ড্রিলিং হতে পারে, যা PCB-এর গুণমানকে প্রভাবিত করে। এতে শুধু সময়ই নষ্ট হয় না, আবার কাজ বা ত্রুটিপূর্ণ বোর্ড স্ক্র্যাপ করার কারণে খরচও বেড়ে যায়। এই অগ্রভাগগুলি সর্বোত্তমভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করতে নিয়মিত পরীক্ষা করা এবং বজায় রাখা অপরিহার্য। আপনার প্রকল্পগুলিকে সুচারুভাবে চলমান রাখতে, এখানে আমি কয়েকটি পদক্ষেপের সুপারিশ করছি: 1. নিয়মিত পরিদর্শন: কোনো প্রকল্প শুরু করার আগে ড্রিলের অগ্রভাগ পরিদর্শন করার অভ্যাস করুন। পরিধান বা বাধার লক্ষণ জন্য দেখুন. একটি দ্রুত চাক্ষুষ পরীক্ষা আপনাকে পরে বড় মাথাব্যথা থেকে বাঁচাতে পারে। 2. পরিষ্কার রুটিন: আপনার অগ্রভাগের জন্য একটি পরিষ্কারের রুটিন বাস্তবায়ন করুন। ব্যবহারের উপর নির্ভর করে, এটি দৈনিক বা সাপ্তাহিক হতে পারে। উপযুক্ত পরিষ্কারের সমাধান ব্যবহার করুন যা উপাদানগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে না। 3. প্রতিস্থাপনের সময়সূচী: আপনার উৎপাদনের পরিমাণের উপর ভিত্তি করে একটি প্রতিস্থাপনের সময়সূচী স্থাপন করুন। আপনি যদি ঘন ঘন সমস্যাগুলি লক্ষ্য করেন তবে এটি উচ্চ-মানের অগ্রভাগে বিনিয়োগ করার সময় হতে পারে যা আরও পরিধান সহ্য করতে পারে। 4. প্রশিক্ষণ: নিশ্চিত করুন যে আপনার দল অগ্রভাগ রক্ষণাবেক্ষণের গুরুত্ব সম্পর্কে প্রশিক্ষিত। একটি সুপরিচিত দল সক্রিয়ভাবে সমস্যার সমাধান করতে পারে তারা বাড়ার আগে। এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে, আমি প্রকল্পের সময়রেখা এবং সামগ্রিক মানের উল্লেখযোগ্য উন্নতি দেখেছি। ড্রিল অগ্রভাগ রক্ষণাবেক্ষণ একটি ছোট বিশদ মত মনে হতে পারে, কিন্তু এটি আপনার PCB প্রকল্পগুলিতে একটি বড় প্রভাব ফেলতে পারে। একটি ছোটখাট নজরদারি আপনার অগ্রগতি লাইনচ্যুত হতে দেবেন না—একটি মসৃণ উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য আপনার অগ্রভাগ রক্ষণাবেক্ষণের উপরে থাকুন।

আপনার ড্রিল অগ্রভাগ রক্ষণাবেক্ষণ সমতুল্য? এই প্রশ্নটি তুচ্ছ মনে হতে পারে, কিন্তু সত্য যে এই দিকটিকে অবহেলা করলে তা উল্লেখযোগ্য সমস্যা হতে পারে। একটি ত্রুটিপূর্ণ অগ্রভাগের কারণে দুর্বল ড্রিলিং পারফরম্যান্সের হতাশার মুখোমুখি হয়েছেন এমন একজন হিসাবে, আমি ব্যথার বিষয়গুলি বুঝতে পারি। যেকোন ড্রিলিং অপারেশনে দক্ষতা এবং কার্যকারিতার জন্য একটি ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা অগ্রভাগ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্রথমে, আসুন সাধারণ লক্ষণগুলি সনাক্ত করি যেগুলি আপনার অগ্রভাগের মনোযোগের প্রয়োজন হতে পারে। আপনি যদি অসামঞ্জস্যপূর্ণ প্রবাহ, অত্যধিক পরিধান, বা ধ্বংসাবশেষের জমাট লক্ষ্য করেন তবে এটি পদক্ষেপ নেওয়ার সময়। এই সমস্যাগুলি শুধুমাত্র কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে না কিন্তু লাইনের নিচে ব্যয়বহুল মেরামতও হতে পারে। এখন, আপনি কীভাবে নিশ্চিত করবেন যে আপনার ড্রিল অগ্রভাগ শীর্ষ অবস্থায় আছে? এখানে অনুসরণ করার জন্য কিছু পদক্ষেপ রয়েছে: 1. নিয়মিত পরিদর্শন: নিয়মিত আপনার অগ্রভাগ পরীক্ষা করার অভ্যাস করুন। পরিধানের লক্ষণগুলি সন্ধান করুন এবং নিশ্চিত করুন যে কোনও বাধা নেই। 2. পরিষ্কার: একটি সাধারণ পরিষ্কারের রুটিন বিস্ময়কর কাজ করতে পারে। জমে থাকা কোনো ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে একটি নরম ব্রাশ বা সংকুচিত বাতাস ব্যবহার করুন। 3. প্রতিস্থাপন: যদি আপনার অগ্রভাগ উল্লেখযোগ্য পরিধান দেখায়, তবে এটি প্রতিস্থাপন করা প্রায়শই সর্বোত্তম বিকল্প। একটি উচ্চ-মানের প্রতিস্থাপনে বিনিয়োগ কর্মক্ষমতা বাড়াতে এবং আপনার ড্রিলের আয়ু বাড়াতে পারে। 4. তৈলাক্তকরণ: ঘর্ষণ এবং পরিধান রোধ করার জন্য চলমান অংশগুলি সঠিকভাবে লুব্রিকেট করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন। এই ছোট পদক্ষেপ উন্নত কর্মক্ষমতা হতে পারে. 5. ডকুমেন্টেশন: আপনার রক্ষণাবেক্ষণ কার্যক্রমের একটি লগ রাখুন। এটি আপনাকে ট্র্যাক করতে সাহায্য করবে কখন শেষ রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়েছিল এবং পরবর্তীটি কখন শেষ হবে৷ উপসংহারে, আপনার ড্রিল অগ্রভাগ বজায় রাখা শুধুমাত্র এটি পরিষ্কার রাখা সম্পর্কে নয়; এটি আপনার ড্রিলিং অপারেশনের দীর্ঘায়ু এবং দক্ষতা নিশ্চিত করার বিষয়ে। এই সহজবোধ্য পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে, আপনি সাধারণ সমস্যাগুলি এড়াতে পারেন এবং আপনার সামগ্রিক উত্পাদনশীলতা বাড়াতে পারেন। মনে রাখবেন, সামান্য রক্ষণাবেক্ষণ আপনার সরঞ্জামগুলিকে প্রাইম কন্ডিশনে রাখতে অনেক দূর এগিয়ে যায়।

পিসিবি উত্পাদনের দ্রুত-গতির বিশ্বে, বিলম্ব একটি উল্লেখযোগ্য বাধা হতে পারে। আমি বুঝতে পারি যে হতাশা আসে যখন প্রোডাকশনের সময়সূচী বন্ধ করা হয় এমন সমস্যার কারণে যা প্রতিরোধ করা যেতে পারে। এই বিলম্বের জন্য প্রায়ই উপেক্ষিত কারণগুলির মধ্যে একটি হল সমাবেশ প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত অগ্রভাগের যত্ন। যখন অগ্রভাগকে অবহেলা করা হয়, তখন তারা দুর্বল সোল্ডার পেস্ট জমার দিকে নিয়ে যেতে পারে, যার ফলে ত্রুটি এবং পুনরায় কাজ হতে পারে। এটি শুধুমাত্র চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে না কিন্তু সীসার সময়ও প্রসারিত করে। এই সমস্যাটি মোকাবেলা করার জন্য, আমি কয়েকটি মূল পদক্ষেপ চিহ্নিত করেছি যা আপনার অগ্রভাগগুলি সর্বোত্তম অবস্থায় থাকা নিশ্চিত করতে সাহায্য করতে পারে, অবশেষে বিলম্ব কমিয়ে দেয়। প্রথমত, অগ্রভাগ নিয়মিত পরিষ্কার করা অপরিহার্য। সোল্ডার পেস্ট তৈরি করা প্রবাহকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে, যার ফলে অসামঞ্জস্যপূর্ণ প্রয়োগ ঘটে। আমি আপনার উত্পাদন চক্রের সাথে সারিবদ্ধ একটি পরিষ্কারের সময়সূচী বাস্তবায়নের পরামর্শ দিই। এটি পারফরম্যান্স বজায় রাখতে সাহায্য করবে এবং সমস্যা দেখা দেওয়ার আগে প্রতিরোধ করবে। এর পরে, পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়ার জন্য ঘন ঘন অগ্রভাগ পরিদর্শন করুন। ক্ষতির লক্ষণগুলি বিভ্রান্তির দিকে পরিচালিত করতে পারে এবং স্থান নির্ধারণের সঠিকতাকে প্রভাবিত করতে পারে। জীর্ণ অগ্রভাগগুলি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করে, আপনি ত্রুটি এবং বিলম্বের ক্যাসকেডিং প্রভাব এড়াতে পারেন। আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ দিক হল সঠিক স্টোরেজ। পরিষ্কার করার পরে, নিশ্চিত করুন যে অগ্রভাগ একটি ধুলো-মুক্ত পরিবেশে সংরক্ষণ করা হয়। এই সাধারণ অনুশীলন দূষণ প্রতিরোধ করতে পারে এবং তাদের কার্যকারিতা সংরক্ষণ করতে পারে। উপসংহারে, অগ্রভাগের যত্নে ফোকাস করা PCB বিলম্ব বন্ধ করার জন্য একটি সক্রিয় পদ্ধতি। আপনার রুটিনে নিয়মিত পরিষ্কার, পরিদর্শন এবং সঠিক স্টোরেজ অন্তর্ভুক্ত করে, আপনি উল্লেখযোগ্যভাবে আপনার উত্পাদন দক্ষতা বাড়াতে পারেন। মনে রাখবেন, রক্ষণাবেক্ষণে একটি ছোট বিনিয়োগ সময় এবং সম্পদের যথেষ্ট সঞ্চয় করতে পারে।

PCB উৎপাদনে ড্রিল অগ্রভাগকে অবহেলা করলে অপ্রত্যাশিত খরচ হতে পারে যা অনেকেই উপেক্ষা করতে পারে। এই শিল্পের সাথে গভীরভাবে জড়িত কেউ হিসাবে, আমি নিজে দেখেছি কিভাবে এই আপাতদৃষ্টিতে ক্ষুদ্র উপাদানটি উত্পাদন দক্ষতা এবং গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। যখন ড্রিলের অগ্রভাগ নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ বা প্রতিস্থাপন করা হয় না, তখন বিভিন্ন সমস্যা দেখা দেয়। প্রথমত, ধ্বংসাবশেষ জমে কুল্যান্টের প্রবাহকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে, যার ফলে অত্যধিক গরম হতে পারে এবং অগ্রভাগ এবং পিসিবি উভয়েরই সম্ভাব্য ক্ষতি হতে পারে। এটি কেবল ত্রুটির ঝুঁকি বাড়ায় না বরং ব্যয়বহুল পুনর্ব্যবহার এবং বিলম্বের ফলস্বরূপ। এই ঝুঁকিগুলি প্রশমিত করতে, আমি ড্রিল অগ্রভাগের জন্য একটি সক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী সুপারিশ করি। সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য এখানে পদক্ষেপগুলি রয়েছে: 1. নিয়মিত পরিদর্শন: পরিধান এবং টিয়ার পরীক্ষা করার জন্য সাপ্তাহিক পরিদর্শনের সময়সূচী করুন৷ কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে এমন বাধা বা ক্ষতির লক্ষণগুলি সন্ধান করুন। 2. ক্লিনিং প্রোটোকল: যেকোন বিল্ডআপ অপসারণের জন্য উপযুক্ত দ্রাবক ব্যবহার করে একটি পরিষ্কারের রুটিন বাস্তবায়ন করুন। এটি কুল্যান্টের প্রবাহ বজায় রাখতে এবং সুনির্দিষ্ট ড্রিলিং নিশ্চিত করতে সহায়তা করবে। 3. প্রতিস্থাপনের সময়সূচী: ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে অগ্রভাগ প্রতিস্থাপনের জন্য একটি টাইমলাইন স্থাপন করুন। ব্যবহারের ট্র্যাক রাখা একটি অগ্রভাগ কখন ব্যর্থ হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে তা ভবিষ্যদ্বাণী করতে সাহায্য করতে পারে, সময়মত প্রতিস্থাপনের অনুমতি দেয়। 4. প্রশিক্ষণ: নিশ্চিত করুন যে সমস্ত অপারেটর অগ্রভাগ রক্ষণাবেক্ষণের গুরুত্ব সম্পর্কে প্রশিক্ষিত। জ্ঞানী কর্মীরা সমস্যাগুলি বৃদ্ধি করার আগে সনাক্ত করতে পারে। এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে, নির্মাতারা উপেক্ষিত ড্রিল অগ্রভাগের সাথে যুক্ত লুকানো খরচ এড়াতে পারে। রক্ষণাবেক্ষণে সময় এবং সংস্থান বিনিয়োগ করা শুধুমাত্র উত্পাদন দক্ষতা বাড়ায় না বরং উচ্চ মানের PCB নিশ্চিত করে, যা শেষ পর্যন্ত গ্রাহকের সন্তুষ্টির দিকে নিয়ে যায়। উপসংহারে, ড্রিল অগ্রভাগকে উপেক্ষা করার লুকানো খরচ যথেষ্ট হতে পারে। সক্রিয় ব্যবস্থা গ্রহণের মাধ্যমে, নির্মাতারা অর্থ সাশ্রয় করতে পারে, ডাউনটাইম কমাতে পারে এবং সামগ্রিক পণ্যের গুণমান উন্নত করতে পারে। একটি ছোট উপাদান বড় সমস্যা হতে দেবেন না; অগ্রভাগ রক্ষণাবেক্ষণ আজ অগ্রাধিকার. আরো জানতে চান? নির্দ্বিধায় lingchao-এর সাথে যোগাযোগ করুন: lcmoc01@zjlcpcb.com/WhatsApp 13958813420।

1. লেখক অজানা, 2023, দরিদ্র ড্রিল অগ্রভাগ রক্ষণাবেক্ষণ আপনার PCB উত্পাদন বিলম্বিত হতে দেবেন না 2. লেখক অজানা, 2023, PCB বিলম্ব এড়িয়ে চলুন: আপনার ড্রিল অগ্রভাগ বজায় রাখুন 3. লেখক অজানা, 2023, আপনার PCB প্রকল্পগুলি ট্র্যাকে রাখুন—আপনার ড্রিল অথর 2 নম্বর 2 অজানা, 2 ড্রিল অথর চেক করুন। পার 5 পর্যন্ত রক্ষণাবেক্ষণ। লেখক অজানা, 2023, তাদের ট্র্যাকগুলিতে পিসিবি বিলম্ব বন্ধ করুন — অগ্রভাগের যত্নে ফোকাস করুন 6. লেখক অজানা, 2023, পিসিবি উত্পাদনে ড্রিল অগ্রভাগকে অবহেলা করার লুকানো খরচ