কাস্টম ইলেক্ট্রনিক বোর্ডগুলিতে 48-ঘন্টা টার্নরাউন্ড? হ্যাঁ, সত্যিই.

একটি কাস্টম ইলেকট্রনিক বোর্ড একটি পণ্য পরীক্ষা, একটি মেরামত প্রকল্প, বা একটি ছোট উত্পাদন চালানো হতে পারে। যখন একজন সরবরাহকারী কয়েক সপ্তাহের উদ্ধৃতি দেয়, তখন আমি এমন একটি বোর্ডের জন্য অপেক্ষা করতে সময় হারাতে পারি যার জন্য শুধুমাত্র একটি সাধারণ বিন্যাস এবং একটি সংক্ষিপ্ত সমাবেশ চালানোর প্রয়োজন হয়। কিছু প্রকল্পের জন্য একটি 48-ঘন্টা পরিবর্তন সম্ভব হতে পারে। এটি প্রতিটি বোর্ডের জন্য একটি প্রতিশ্রুতি নয়। ফলাফল সার্কিট ডিজাইন, উপাদান সরবরাহ, বোর্ডের আকার, সমাবেশ পদ্ধতি, পরীক্ষার প্রয়োজন এবং শিপিং অবস্থানের উপর নির্ভর করে। ## কি 48-ঘন্টার সময়সূচী মাপসই করতে পারে? একটি সংক্ষিপ্ত উত্পাদন উইন্ডোটি আরও বাস্তবসম্মত যখন আমার কাছে ইতিমধ্যে রয়েছে: - গারবার ফাইল - উপকরণের একটি সম্পূর্ণ বিল - বাছাই এবং স্থান ফাইল - একটি পরিষ্কার পরিকল্পিত - অনুমোদিত উপাদান বিকল্প - স্ট্যান্ডার্ড বোর্ড উপকরণ - একটি ছোট বা মাঝারি উত্পাদন পরিমাণ - একটি সাধারণ সমাবেশ প্রক্রিয়া - কোনও বিশেষ শংসাপত্র বা ঘেরের কাজ নেই একটি দ্বি-স্তর প্রোটোটাইপ, সংমিশ্রণ এবং কম্পোনেন্ট পর্যালোচনার মধ্যে, সাধারণ কম্পোনেন্টগুলির মধ্যে কম্পোনেন্টের মাধ্যমে। একটি সংক্ষিপ্ত সময়কাল সূক্ষ্ম-পিচ অংশ, নিয়ন্ত্রিত প্রতিবন্ধকতা, বিশেষ আবরণ বা সীমিত উপাদান সহ একটি ছয়-স্তরের বোর্ডের জন্য আরও সময় প্রয়োজন। শব্দগুচ্ছ "কাস্টম ইলেকট্রনিক বোর্ড" অনেকগুলি বিভিন্ন পণ্য কভার করে। একটি মৌলিক সেন্সর বোর্ড এবং একটি মেডিকেল ডিভাইস কন্ট্রোল বোর্ড আকারে একই রকম হতে পারে, তবুও তাদের পর্যালোচনা এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলি খুব আলাদা। ## সময় কোথায় যায়? আমি সাধারণত একটি বোর্ড অর্ডারে পাঁচটি পর্যায় দেখতে পাই। ### 1. ফাইল পর্যালোচনা সরবরাহকারী উত্পাদনের আগে ডিজাইন ফাইলগুলি পরীক্ষা করে। এই পদক্ষেপটি প্রকাশ করতে পারে: - অনুপস্থিত ড্রিল ডেটা - অস্পষ্ট উপাদান মান - ভুল পদচিহ্ন পছন্দ - পরিকল্পিত এবং PCB বিন্যাসের মধ্যে দ্বন্দ্ব - অনুমোদিত বিকল্প ছাড়া অংশগুলি - সোল্ডার মাস্ক বা সিল্কস্ক্রিন সমস্যা শুরুতে একটি ফাইল পর্যালোচনা বানোয়াট শুরু হওয়ার পরে বিলম্ব রোধ করতে পারে। ### 2. উপাদান এবং উপাদান পরীক্ষা বোর্ড উপাদান উৎস হতে সহজ হতে পারে. কিছু উপাদান নাও হতে পারে। একটি একক অনুপলব্ধ মাইক্রোকন্ট্রোলার, সংযোগকারী বা পাওয়ার ডিভাইস সমাবেশ বন্ধ করতে পারে। ডেলিভারি অনুমান নিশ্চিত করার আগে আমি সঠিক অংশ নম্বর, প্যাকেজের ধরন, পরিমাণ এবং অনুমোদিত বিকল্পগুলির জন্য জিজ্ঞাসা করি। যদি একটি বিকল্পের অনুমতি দেওয়া হয়, ইঞ্জিনিয়ারিং টিম তার বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক ফিট পর্যালোচনা করা উচিত। একটি অংশ যা একই রকম দেখায় একই সার্কিটে কাজ নাও করতে পারে। ### 3. PCB ফ্যাব্রিকেশন ফ্যাব্রিকেশনের সময় বোর্ড ডিজাইন এবং প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে। সাধারণ প্রশ্নগুলির মধ্যে রয়েছে: - বোর্ড কতগুলি স্তর ব্যবহার করে? - বোর্ড বেধ কি? - এটি একটি বিশেষ পৃষ্ঠ ফিনিস প্রয়োজন? - ছোট গর্ত বা সরু ট্রেস আছে? - নিয়ন্ত্রিত প্রতিবন্ধকতা প্রয়োজন? - বোর্ড একটি বিশেষ রঙ বা আবরণ প্রয়োজন? একটি সাধারণ দ্বি-স্তর বোর্ড একটি উচ্চ-ঘনত্ব আন্তঃসংযোগ বোর্ড থেকে একটি ভিন্ন উৎপাদন পথ অনুসরণ করতে পারে। ### 4. অ্যাসেম্বলি অ্যাসেম্বলির গতি অংশের সংখ্যা, প্যাকেজের ধরন এবং বসানো পদ্ধতির উপর নির্ভর করে। সারফেস-মাউন্ট অংশ প্রায়ই মেশিন দ্বারা স্থাপন করা যেতে পারে. বড় সংযোগকারী, তার বা অস্বাভাবিক উপাদানের হাত সমাবেশের প্রয়োজন হতে পারে। সমাবেশ ফাইলটি উপকরণের চূড়ান্ত বিলের সাথে মেলে। যদি প্লেসমেন্ট ফাইলটি একটি অংশ নম্বর দেখায় যখন উপকরণের বিল অন্যটি তালিকাভুক্ত করে, তবে নিশ্চিতকরণের জন্য উত্পাদন বিরতি দিতে পারে। ### 5. পরিদর্শন এবং পরীক্ষা শুধুমাত্র ঘড়ির কাটা 48 ঘন্টা বলে একটি বোর্ড কারখানা ছেড়ে যাবে না। আমি উৎপাদনের আগে পরিদর্শন পদ্ধতি সংজ্ঞায়িত করতে পছন্দ করি। প্রকল্পের উপর নির্ভর করে, এর মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে: - স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন - বৈদ্যুতিক পরীক্ষা - প্রোগ্রামিং - পাওয়ার-অন চেক - সংযোগকারী পরিদর্শন - একটি গ্রাহকের সরবরাহকৃত ফিক্সচারের সাথে কার্যকরী পরীক্ষা একটি মৌলিক ভিজ্যুয়াল চেক একটি সাধারণ প্রোটোটাইপের জন্য উপযুক্ত হতে পারে৷ একটি বৃহত্তর সিস্টেমে ব্যবহৃত একটি বোর্ডের একটি পরীক্ষার ফিক্সচার এবং একটি লিখিত পরীক্ষার পদ্ধতির প্রয়োজন হতে পারে। ## কিভাবে আমি একটি দ্রুত অর্ডার প্রস্তুত করি আমি একটি পরিষ্কার ফাইল প্যাকেজ দিয়ে শুরু করি। এটি সামনে এবং পিছনে বার্তাগুলি হ্রাস করে এবং সরবরাহকারীকে প্রকল্পটি পর্যালোচনা করার জন্য যথেষ্ট তথ্য দেয়। আমার স্বাভাবিক চেকলিস্টের মধ্যে রয়েছে: 1. PCB Gerber ফাইলগুলি 2. ড্রিল ফাইল 3. প্রস্তুতকারকের অংশ সংখ্যা সহ উপকরণের বিল 4. পিক-এন্ড-প্লেস ফাইল 5. অ্যাসেম্বলি ড্রয়িং 6. পরিকল্পিত 7. বোর্ডের পরিমাণ 8. প্রয়োজনীয় ডেলিভারি অবস্থান 9. পরীক্ষার নির্দেশাবলী 10. অনুমোদিত উপাদানগুলিকে বিকল্প চিহ্নগুলিও প্রতিস্থাপন করা উচিত নয়। এটি প্রসেসর, ওয়্যারলেস মডিউল, নিরাপত্তা-সম্পর্কিত ডিভাইস এবং বিশেষ ফার্মওয়্যার প্রয়োজনীয়তা সহ অংশগুলির জন্য দরকারী। প্রকল্প সম্পর্কে একটি সংক্ষিপ্ত নোট পাশাপাশি সাহায্য করতে পারে. আমি ব্যাখ্যা করি যে বোর্ডটি একটি বেঞ্চ পরীক্ষার জন্য, একটি প্রোটোটাইপ ঘের, একটি গ্রাহকের নমুনা, বা একটি ছোট উত্পাদন চালানোর জন্য। এই তথ্য সরবরাহকারীকে ঝুঁকি সম্পর্কে আরও ভাল দৃষ্টিভঙ্গি দেয়। ## একটি বাস্তব উদাহরণ ধরুন আমার একটি ল্যাব টেস্টের জন্য 20টি সেন্সর বোর্ড দরকার। ডিজাইনে দুটি স্তর, স্ট্যান্ডার্ড FR-4 উপাদান, সাধারণ প্রতিরোধক এবং ক্যাপাসিটর, একটি উপলব্ধ মাইক্রোকন্ট্রোলার এবং কয়েকটি সংযোগকারী ব্যবহার করা হয়েছে। ফাইলগুলি সম্পূর্ণ, এবং সরবরাহকারী একটি প্রদত্ত ফাইলের সাথে বোর্ডগুলিকে প্রোগ্রাম করতে পারে৷ এই ধরনের অর্ডার ফাইল অনুমোদনের পরে একটি সংক্ষিপ্ত পরিবর্তন মাপসই হতে পারে. এখন একটি দুর্লভ প্রসেসর, সূক্ষ্ম-পিচ BGA সমাবেশ, প্রতিবন্ধকতা প্রয়োজনীয়তা, এবং একটি কাস্টম টেস্ট ফিক্সচার সহ একটি দশ-স্তর যোগাযোগ বোর্ডে প্রকল্পটি পরিবর্তন করুন। 48-ঘন্টা ডেলিভারি অনুমান একটি সতর্ক পর্যালোচনা প্রয়োজন হবে. উপাদান সোর্সিং, বানোয়াট, সমাবেশ, এবং পরীক্ষার জন্য বোর্ডের আরও সময় প্রয়োজন হতে পারে। পার্থক্য শুধু বোর্ডের সংখ্যা নয়। এটি প্রতিটি বোর্ডের পিছনে প্রযুক্তিগত কাজের পরিমাণ। ## কোনো সরবরাহকারী বেছে নেওয়ার আগে আমি যে প্রশ্নগুলি জিজ্ঞাসা করি আমি সরবরাহকারীকে নিশ্চিত করতে বলি: - 48-ঘণ্টার সময়কাল কী অন্তর্ভুক্ত করে? - ফাইল অনুমোদনের পরে নাকি পেমেন্টের পরে ঘড়ি শুরু হয়? - সপ্তাহান্তে এবং ছুটির দিন গণনা করা হয়? - উপাদান ইতিমধ্যে স্টক মধ্যে আছে? - প্রকৌশল পরিবর্তন অন্তর্ভুক্ত? - কি পরিদর্শন প্রদান করা হয়? - সরবরাহকারী কি উৎপাদন আপডেট শেয়ার করতে পারে? - শিপিং সময় কি উৎপাদন সময় থেকে আলাদা? - একটি তালিকাভুক্ত উপাদান অনুপলব্ধ হলে কি হবে? পরিষ্কার উত্তর আমাকে একটি একক ডেলিভারি নম্বরের উপর নির্ভর না করে অফার তুলনা করতে সাহায্য করে। একটি সংক্ষিপ্ত সীসা সময় দরকারী যখন প্রকল্প প্রস্তুত হয়, অংশ উপলব্ধ, এবং বোর্ড প্রক্রিয়া সহজ. এটি ফাইল পর্যালোচনা, পরীক্ষা, বা সৎ যোগাযোগ প্রতিস্থাপন করা উচিত নয়। যখন আমার দ্রুত একটি কাস্টম ইলেকট্রনিক বোর্ডের প্রয়োজন হয়, তখন আমি গতির আগে প্রস্তুতিতে ফোকাস করি। সম্পূর্ণ ফাইল, উপলব্ধ উপাদান, পরিষ্কার পরীক্ষার নিয়ম, এবং একটি লিখিত সময়সূচী প্রকল্পটিকে 48 ঘন্টার মধ্যে সরানোর একটি ভাল সুযোগ দেয়। আরও জটিল বোর্ডগুলির জন্য, একটি দীর্ঘ এবং সাবধানে চেক করা সময়সূচী একটি আকর্ষণীয় অনুমানের চেয়ে পণ্যটিকে ভালভাবে রক্ষা করতে পারে।

যখন আমার কাছে একটি পণ্যের ধারণা থাকে, একটি কাজের মডেলের জন্য কয়েক সপ্তাহ অপেক্ষা করা প্রকল্প থেকে শক্তি নিষ্কাশন করতে পারে। ফিডব্যাক দেরিতে আসে, ডিজাইনের সমস্যা লুকিয়ে থাকে, এবং টিম অর্থ ব্যয় করতে পারে এমন বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে যা ব্যবহারকারীদের কখনই প্রয়োজন হয় না। দ্রুত প্রোটোটাইপিং আমাকে সম্পূর্ণ বিল্ড করার আগে পণ্যটি পরীক্ষা করার একটি উপায় দেয়। এর অর্থ এই নয় যে প্রতিটি সিদ্ধান্তে তাড়াহুড়ো করা। এর মানে পরবর্তী দরকারী পাঠ শিখতে আমার যা প্রয়োজন তা তৈরি করা। একটি ব্যবহারিক প্রক্রিয়া এই মত দেখায়. আমি একটি পরিষ্কার প্রশ্ন দিয়ে শুরু করি। আমার কি চেকআউট প্রবাহ পরীক্ষা করতে হবে? আমি কি দেখতে চাই ব্যবহারকারীরা ড্যাশবোর্ড বোঝে কিনা? আমি কি একটি ভৌত ​​পণ্যের আকৃতি, আকার, বা মৌলিক অপারেশন পরীক্ষা করছি? একটি প্রোটোটাইপ একটি ফোকাস প্রশ্নের উত্তর দেওয়া উচিত. যখন আমি একবারে প্রতিটি বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করার চেষ্টা করি, তখন প্রকল্পটি পরিচালনা করা কঠিন হয়ে পড়ে এবং প্রতিক্রিয়া কম দরকারী হয়ে ওঠে। আমি তখন ধারণাটিকে এর প্রধান ব্যবহারকারীর পথে কমিয়ে দিই। একটি বুকিং অ্যাপের জন্য, সেই পথটিতে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে: - একটি পরিষেবার জন্য অনুসন্ধান করুন - একটি উপলব্ধ সময় চয়ন করুন - প্রাথমিক বিবরণ লিখুন - বুকিং নিশ্চিত করুন এই পর্যায়ে অ্যাকাউন্ট সেটিংস, আনুগত্য পয়েন্ট বা উন্নত বিজ্ঞপ্তি তৈরি করার প্রয়োজন নেই৷ এই বৈশিষ্ট্যগুলি পরে গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে, তবে মূল বুকিং প্রক্রিয়াটি অর্থপূর্ণ কিনা তা শিখতে তারা আমাকে সাহায্য করে না। পরবর্তী ধাপ হল সঠিক প্রোটোটাইপ টাইপ নির্বাচন করা। একটি ক্লিকযোগ্য স্ক্রীন প্রোটোটাইপ ভাল কাজ করে যখন আমাকে লেআউট, নেভিগেশন বা ব্যবহারকারীর ক্রিয়া পর্যালোচনা করতে হবে। একটি সাধারণ শারীরিক মক-আপ আমাকে আকার, গ্রিপ, প্লেসমেন্ট বা অ্যাক্সেস পরীক্ষা করতে সাহায্য করতে পারে। একটি মৌলিক কোডেড সংস্করণ কার্যকর হতে পারে যখন গতি, লোডিং আচরণ, বা একটি প্রযুক্তিগত সংযোগের পরীক্ষার প্রয়োজন হয়। আমি প্রশ্নের প্রোটোটাইপ মেলে. এটি কাজকে নিবদ্ধ রাখে এবং পরিহারযোগ্য প্রচেষ্টাকে হ্রাস করে। আমি সাধারণ উপকরণ ব্যবহার করি যখন তারা যথেষ্ট হয়। পেপার স্ক্রিন, ফোম মডেল, নমুনা যন্ত্রাংশ, এবং কম দামের ডিজিটাল টুলগুলি একটি পালিশ সংস্করণ তৈরি হওয়ার আগে সমস্যাগুলি প্রকাশ করতে পারে। একটি রুক্ষ প্রোটোটাইপ একটি দরিদ্র পণ্য নয়. এটি একটি শেখার হাতিয়ার। একটি ছোট পণ্য দল একটি স্মার্ট রান্নাঘরের টাইমারের পরিকল্পনা করছে একটি কাগজের স্ক্রীন প্রবাহ এবং একটি মৌলিক 3D-প্রিন্টেড কেস দিয়ে শুরু হতে পারে। দলটি আবিষ্কার করতে পারে যে ব্যবহারকারীরা স্টার্ট বোতাম খুঁজে পাচ্ছেন না বা ডিসপ্লেটি দূর থেকে পড়া কঠিন। ইলেকট্রনিক অংশ এবং উত্পাদন কাজ জড়িত হওয়ার আগে এই ফলাফলগুলি পরবর্তী সংস্করণকে গাইড করতে পারে। প্রতিক্রিয়া একটি পরিষ্কার কাঠামো প্রয়োজন. আমি কিছু লোককে যারা উদ্দেশ্যযুক্ত ব্যবহারকারী গোষ্ঠীর সাথে মেলে তাদেরকে সহজ কাজগুলি সম্পূর্ণ করতে বলি। আমি দেখি তারা কোথায় বিরতি দেয়, তারা কি ভুল বোঝে, এবং কোন প্রশ্ন তারা সাহায্য ছাড়াই জিজ্ঞাসা করে। আমি খুব তাড়াতাড়ি ডিজাইনের ব্যাখ্যা করা এড়াতে পারি কারণ আমার ব্যাখ্যাটি এমন একটি সমস্যা লুকিয়ে রাখতে পারে যা ভবিষ্যতে ব্যবহারকারীরা সম্মুখীন হবে। দরকারী প্রশ্ন অন্তর্ভুক্ত: - আপনি এই পর্দা কি মনে করেন? - আপনি পরবর্তী টোকা হবে কি? - কি তথ্য অনুপস্থিত? - কি কঠিন বা অস্পষ্ট মনে হয়? - আপনি কোন অংশ পরিবর্তন করবেন? আমি শুধুমাত্র মতামতের উপর নির্ভর না করে আচরণ রেকর্ড করি। একজন ব্যবহারকারী বলতে পারেন যে একটি বৈশিষ্ট্য সূক্ষ্ম দেখাচ্ছে কিন্তু এখনও কাজটি সম্পূর্ণ করতে ব্যর্থ হয়েছে। এই ফাঁক আমাকে একটি দরকারী সংকেত দেয়. পরীক্ষার পরে, আমি ফলাফলগুলিকে তিনটি ক্ষেত্রে গোষ্ঠীবদ্ধ করি: সমস্যাগুলি যা কাজকে অবরুদ্ধ করে, সমস্যাগুলি যা বিভ্রান্তির কারণ হয় এবং ধারণাগুলি যা অপেক্ষা করতে পারে৷ ব্যবহারকারীদের মূল কাজটি সম্পূর্ণ করতে বাধা দেয় এমন সমস্যাগুলি আমি ঠিক করি৷ ছোট পছন্দগুলি পরে পর্যালোচনা করা যেতে পারে। এই চক্রটি কয়েকবার পুনরাবৃত্তি হতে পারে: 1. একটি প্রশ্ন সংজ্ঞায়িত করুন। 2. ক্ষুদ্রতম দরকারী প্রোটোটাইপ তৈরি করুন। 3. উপযুক্ত ব্যবহারকারীদের সাথে এটি পরীক্ষা করুন। 4. যা ঘটে তা রেকর্ড করুন। 5. নকশা সামঞ্জস্য করুন. 6. আপডেট সংস্করণ পরীক্ষা করুন. একটি সংক্ষিপ্ত চক্র প্রায়ই অনুমানের উপর ভিত্তি করে একটি দীর্ঘ নির্মাণের চেয়ে আমাকে আরও অন্তর্দৃষ্টি দেয়। এটি ডিজাইনার, ডেভেলপার, ম্যানেজার এবং ক্লায়েন্টদের জন্য একটি শেয়ার্ড রেফারেন্স তৈরি করে। লোকেরা বিমূর্ত পরিভাষায় একটি ধারণা নিয়ে আলোচনা করার পরিবর্তে তারা দেখতে বা ব্যবহার করতে পারে এমন কিছুর প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে। দ্রুত প্রোটোটাইপিং পরিকল্পনা, গুণমান পরীক্ষা, বা প্রযুক্তিগত পর্যালোচনার প্রয়োজনীয়তা দূর করে না। বড় সম্পদ ব্যবহার করার আগে এটি শেখার জন্য একটি নিরাপদ পয়েন্ট তৈরি করে। সেরা প্রোটোটাইপ সবচেয়ে বেশি স্ক্রিন বা মসৃণ অ্যানিমেশন সহ নয়। এটি এমন একটি যা আমাকে কম অনুমানের সাথে একটি ভাল পণ্যের সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করে।

যখন একটি PCB প্রোটোটাইপ একটি পণ্য পরীক্ষা ধরে রাখে, কয়েক সপ্তাহ অপেক্ষা করা পরিকল্পনাকে কঠিন করে তুলতে পারে। আমি ইতিমধ্যে সার্কিট চেক করা থাকতে পারে, লেআউট অনুমোদিত, এবং অংশগুলি নির্বাচিত, তবুও প্রকল্পটি এখনও বোর্ড উত্পাদন এবং সমাবেশের উপর নির্ভর করে। একটি দুই দিনের পিসিবি বিল্ড নির্বাচিত প্রকল্পগুলিকে অনুমোদিত ফাইল থেকে ফিজিক্যাল বোর্ডে কম অপেক্ষার সাথে যেতে সাহায্য করতে পারে। সময়সূচী বোর্ডের আকার, স্তর গণনা, উপাদান, উপাদান সরবরাহ, সমাবেশ পদ্ধতি এবং ফাইলের মানের উপর নির্ভর করে। আমি প্রোডাকশন ফাইলগুলি পরীক্ষা করে শুরু করি: - গারবার বা ODB++ ফাইল - ড্রিল ফাইল - উপকরণের বিল - বাছাই এবং স্থান ফাইল - পরিকল্পিত, যখন উপলব্ধ - বোর্ডের পরিমাণ এবং বিতরণের বিবরণ এই চেকটি উত্পাদন শুরু করার আগে সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করে৷ অনুপস্থিত পদচিহ্ন, অস্পষ্ট উপাদান মান, অতুলনীয় অংশ সংখ্যা, এবং ভুল ড্রিল ডেটা সবই বিল্ড সময়সূচীকে প্রভাবিত করতে পারে। একটি ছোট সেন্সর বোর্ডের জন্য, প্রক্রিয়াটি এইরকম হতে পারে: আমি ডিজাইন ফাইলগুলি গ্রহণ করি এবং বোর্ডের কাঠামো পর্যালোচনা করি। উত্পাদন দল উপাদান, তামার ওজন, পৃষ্ঠ ফিনিস, সোল্ডার মাস্ক এবং সমাবেশের প্রয়োজনীয়তা পরীক্ষা করে। যন্ত্রাংশ সামগ্রীর বিলের বিপরীতে মিলিত হয়। বেয়ার বোর্ডগুলি তারপর তৈরি করা হয়, উপাদানগুলি স্থাপন করা হয় এবং একত্রিত বোর্ডগুলি একটি ভিজ্যুয়াল বা বৈদ্যুতিক পরীক্ষা করে। যদি অংশগুলি উপলব্ধ থাকে এবং ডিজাইনে কোনও বড় পরিবর্তনের প্রয়োজন হয় না, ফাইল অনুমোদনের পর দুই দিনের মধ্যে বিল্ড প্রস্তুত হতে পারে। যে বোর্ডের জন্য বিশেষ উপকরণ, অস্বাভাবিক প্যাকেজ প্রকার, নিয়ন্ত্রিত প্রতিবন্ধকতা বা বিভিন্ন সরবরাহকারীর কাছ থেকে পাওয়া অংশগুলির প্রয়োজন হয় তার জন্য আরও সময় লাগতে পারে। আমি উপাদান সরবরাহের দিকেও মনোযোগ দিই। একটি পিসিবি দ্রুত তৈরি করা যেতে পারে যখন একটি অনুপস্থিত সংযোগকারী বা মাইক্রোকন্ট্রোলার সম্পূর্ণ সমাবেশে বিলম্ব করে। যখন একটি নির্বাচিত অংশ অনুপলব্ধ হয়, আমি একটি বিকল্প প্রস্তাব করার আগে অনুমোদনের জন্য জিজ্ঞাসা করি৷ এটি মূল বৈদ্যুতিক নকশা রক্ষা করে এবং পরিবর্তনগুলি দৃশ্যমান রাখে। একটি পরিষ্কার উত্পাদন অনুরোধে সাধারণত অন্তর্ভুক্ত থাকে: 1. বোর্ডের মাত্রা এবং স্তর গণনা 2. প্রয়োজনীয় পরিমাণ 3. সারফেস ফিনিস 4. অ্যাসেম্বলি সাইড 5. কম্পোনেন্ট সোর্সিং পছন্দ 6. টার্গেট ডেলিভারি অবস্থান 7. পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা 8. যে কোনও বিশেষ উপাদান বা প্রতিবন্ধকতার প্রয়োজন একটি ছোট প্রোটোটাইপ অর্ডার একটি বড় উত্পাদন চালানোর চেয়ে শিডিউল করা প্রায়শই সহজ। একটি দুই দিনের PCB বিল্ড ইঞ্জিনিয়ারিং স্যাম্পল, ল্যাব টেস্টিং, ডিজাইন ভেরিফিকেশন এবং প্রারম্ভিক প্রোডাক্ট চেকের জন্য উপযুক্ত হতে পারে। এটি প্রতিটি উত্পাদন ভলিউম বা বোর্ড প্রকারের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে। আমি প্রক্রিয়াটি সহজ রাখতে পছন্দ করি। আপনি ফাইলগুলি পাঠান, আমি প্রযুক্তিগত বিবরণ পর্যালোচনা করি, বিল্ড প্ল্যান নিশ্চিত করি এবং একটি পরিষ্কার উত্পাদন সময়সূচী প্রদান করি। যদি ডিজাইনের সংশোধনের প্রয়োজন হয়, আমি পরে এড়ানো যায় এমন বিলম্বের অনুমতি না দিয়ে কাজ শুরু করার আগে সমস্যাটি ব্যাখ্যা করি। উদাহরণস্বরূপ, একটি ব্যাটারি চালিত মনিটরিং ডিভাইস বিকাশকারী একটি দলকে ফার্মওয়্যার পরীক্ষার জন্য দশটি একত্রিত বোর্ডের প্রয়োজন হতে পারে। নকশা সম্পূর্ণ, উপাদান স্টক আছে, এবং বোর্ড মান উপকরণ ব্যবহার করে. একটি সংক্ষিপ্ত PCB বিল্ড সময়সূচী একটি বড় উত্পাদন ব্যাচের জন্য অপেক্ষা না করে দলটিকে পরীক্ষা শুরু করতে সহায়তা করতে পারে। মূল জিনিসটি কেবল গতি নয়। ফাইল, কম্পোনেন্ট, স্পেসিফিকেশন এবং অনুমোদনের ধাপগুলি অবশ্যই মেলে। যখন এই বিবরণগুলি প্রস্তুত হয়, একটি দুই দিনের PCB বিল্ড নির্বাচিত প্রোটোটাইপ এবং ছোট অর্ডারগুলির জন্য একটি ব্যবহারিক বিকল্প হতে পারে। একটি উত্পাদন পর্যালোচনার জন্য PCB ফাইল, উপকরণের বিল, পরিমাণ এবং বিতরণের প্রয়োজনীয়তা পাঠান। আমি দুই দিনের নির্মাণের জন্য নকশাটি উপযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করতে পারি এবং সময়সূচীকে প্রভাবিত করতে পারে এমন কোনো শর্ত ব্যাখ্যা করতে পারি।

যখন আমার একটি নতুন পণ্যের জন্য একটি কাস্টম বোর্ডের প্রয়োজন হয়, তখন একটি স্পষ্ট উত্তরের জন্য অপেক্ষা করা পুরো প্রকল্পটিকে ধীর করে দিতে পারে। নকশা প্রস্তুত হতে পারে, কিন্তু ফাইল, উপকরণ, স্তর গণনা, পরীক্ষা এবং বিতরণ সম্পর্কে প্রশ্নগুলি এখনও সমাধান করা প্রয়োজন। আমি এমন একজন সরবরাহকারী চাই যে আমার প্রয়োজনীয়তা পর্যালোচনা করতে পারে, কী সম্ভব তা ব্যাখ্যা করতে পারে এবং আমাকে একটি পরিষ্কার উৎপাদন পথ দিতে পারে। একটি কাস্টম সার্কিট বোর্ড অর্ডার সাধারণত এই ধাপগুলির মধ্য দিয়ে চলে: - ডিজাইন ফাইল পর্যালোচনা - উপাদান এবং স্তর নির্বাচন - প্রোটোটাইপ পরিকল্পনা - উত্পাদন - সমাবেশ এবং পরীক্ষা - বিতরণ এবং ফলো-আপ সমর্থন একটি পরিষ্কার প্রক্রিয়া পরিহারযোগ্য পরিবর্তনগুলি হ্রাস করতে সহায়তা করে৷ ## সঠিক তথ্য দিয়ে শুরু করুন আমি একটি উদ্ধৃতি চাওয়ার আগে প্রাথমিক প্রকল্পের বিবরণ প্রস্তুত করি: - PCB প্রকার, যেমন একমুখী, দ্বি-পার্শ্বযুক্ত, বা বহুস্তর - বোর্ডের আকার এবং বেধ - তামার ওজন - প্রয়োজনীয় পরিমাণ - সারফেস ফিনিস - উপাদানগুলির সংখ্যা - সমাবেশের প্রয়োজন - লক্ষ্য বিতরণের তারিখ - পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা আমি সঠিক উত্পাদন ফাইলগুলিও পাঠাই। Gerber ফাইল, ড্রিল ফাইল, উপকরণ একটি বিল, বাছাই এবং স্থান ফাইল, এবং সমাবেশ অঙ্কন বিভিন্ন প্রকল্পের জন্য প্রয়োজন হতে পারে. কিছু বিবরণ প্রস্তুত না হলে, আমি ব্যাখ্যা করি আমার কাছে কী আছে। একজন সরবরাহকারী প্রায়ই আমাকে বলতে পারেন কোন অনুপস্থিত ফাইলগুলি উদ্ধৃতি বা উত্পাদন পর্যালোচনাকে প্রভাবিত করতে পারে। ## প্রোডাকশনের আগে ডিজাইন চেক করুন একটি ডিজাইন স্ক্রিনে সম্পূর্ণ দেখাতে পারে এবং এখনও প্রোডাকশন সংক্রান্ত সমস্যা থাকতে পারে। আমি পর্যালোচনা করি: - ট্রেস প্রস্থ এবং ব্যবধান - গর্তের আকার - উপাদান ক্লিয়ারেন্স - বোর্ডের প্রান্ত সীমা - সোল্ডার মাস্ক খোলা - সংযোগকারী অবস্থান - তাপ-সংবেদনশীল উপাদান - যে অংশগুলি উত্স করা কঠিন হতে পারে একটি নকশা পর্যালোচনা ইঞ্জিনিয়ারিং বৈধতা প্রতিস্থাপন করে না৷ উপাদান ব্যবহার করার আগে এটি আমাকে উত্পাদন উদ্বেগ সনাক্ত করার একটি সুযোগ দেয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি ছোট নিয়ন্ত্রণ বোর্ডে বোর্ডের প্রান্তের কাছাকাছি একটি সংযোগকারী অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। ক্লিয়ারেন্স খুব টাইট হলে, সমাবেশের আগে বোর্ডের নকশা পরিবর্তনের প্রয়োজন হতে পারে। ফাইল পর্যালোচনার সময় এটি সন্ধান করা উত্পাদন শুরু হওয়ার পরে এটি খুঁজে পাওয়ার চেয়ে সহজ। ## অ্যাপ্লিকেশনের উপর ভিত্তি করে উপাদানগুলি চয়ন করুন একটি সাধারণ নিয়ন্ত্রণ প্যানেলের জন্য একটি বোর্ডের উচ্চ-তাপমাত্রা ডিভাইসে ব্যবহৃত বোর্ডের মতো একই উপাদানের প্রয়োজন নাও হতে পারে৷ আমি বিবেচনা করি: - অপারেটিং তাপমাত্রা - বৈদ্যুতিক প্রয়োজনীয়তা - যান্ত্রিক শক্তি - সংকেত গতি - প্রত্যাশিত পরিষেবা শর্ত - পণ্য পরিবেষ্টন - খরচ সীমা FR-4 অনেক ইলেকট্রনিক পণ্যের জন্য সাধারণ৷ নমনীয় উপকরণ নমন প্রয়োজন এমন পণ্যের জন্য উপযুক্ত হতে পারে। অ্যালুমিনিয়াম-সমর্থিত বোর্ডগুলি কিছু LED এবং পাওয়ার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তাপ স্থানান্তর করতে সহায়তা করতে পারে। সঠিক পছন্দ পণ্যের উপর নির্ভর করে। বোর্ড কাজের শর্তগুলিকে সমর্থন করতে না পারলে একটি কম উপাদান খরচ কার্যকর নাও হতে পারে। ## প্রোটোটাইপ পরিমাণ সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন আমি প্রায়শই একটি ছোট প্রোটোটাইপ ব্যাচ দিয়ে শুরু করি। এটি আমাকে একটি বড় অর্ডার দেওয়ার আগে বোর্ড ডিজাইন, কম্পোনেন্ট ফিট, ফার্মওয়্যার সংযোগ এবং সমাবেশ প্রক্রিয়া পরীক্ষা করতে দেয়। প্রোটোটাইপ পরীক্ষার সময়, আমি খুঁজছি: - ভুল উপাদান মান - সংযোগকারী প্রান্তিককরণ সমস্যা - শব্দ বা সংকেত সমস্যা - তাপ তৈরি করা - মাউন্টিং দ্বন্দ্ব - সমাবেশের ত্রুটি - ঘেরের সমস্যা একটি প্রোটোটাইপ এমন পরিবর্তনগুলি প্রকাশ করতে পারে যা আসল ডিজাইনে দৃশ্যমান ছিল না৷ এটি পণ্য বিকাশের একটি স্বাভাবিক অংশ। একজন সরবরাহকারীকে সহজ ভাষায় উপলব্ধ পরিমাণ, উৎপাদন পদ্ধতি, পরিদর্শন প্রক্রিয়া এবং প্রত্যাশিত সময়সূচী ব্যাখ্যা করা উচিত। ## সমাবেশের বিবরণ নিশ্চিত করুন একটি বেয়ার বোর্ড প্রকল্পের শুধুমাত্র একটি অংশ। আমার যদি একত্রিত বোর্ডের প্রয়োজন হয়, আমি PCB ডেটা সহ উপকরণের বিল এবং প্লেসমেন্ট ফাইল সরবরাহ করি। আমি এই বিষয়ে জিজ্ঞাসা করি: - কম্পোনেন্ট সোর্সিং - বিকল্প অংশ - সারফেস-মাউন্ট অ্যাসেম্বলি - থ্রু-হোল অ্যাসেম্বলি - হ্যান্ড সোল্ডারিং প্রয়োজন - পরিদর্শন পদ্ধতি - কার্যকরী পরীক্ষা - প্যাকেজিং উপাদানের প্রাপ্যতা উত্পাদন সময়সূচীকে প্রভাবিত করতে পারে। যদি একটি নির্দিষ্ট অংশ উপলব্ধ না হয়, আমি এটি ব্যবহার করার আগে কোনো বিকল্প অনুমোদন করতে চাই। ## যোগাযোগ সহজ রাখুন কাস্টম বোর্ড উৎপাদনের সময় ভালো যোগাযোগ সময় বাঁচায়। আমি এই প্রশ্নগুলির স্পষ্ট উত্তর পছন্দ করি: - নকশাটি কি প্রাথমিক পর্যালোচনা পাস করেছে? - কোন ফাইল অনুপস্থিত? - কোন অংশগুলি সময়সূচীকে প্রভাবিত করতে পারে? - কি উপকরণ পাওয়া যায়? - কি পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত করা হয়? - আমার কাছ থেকে কি তথ্য প্রয়োজন? একটি ছোট উত্পাদন চেকলিস্ট দীর্ঘ ইমেল চেইন প্রতিরোধ করতে পারে। আমি প্রতিটি ফাইলের একটি অনুমোদিত সংস্করণও রাখি যাতে ম্যানুফ্যাকচারিং দল পুরানো ডিজাইন থেকে কাজ না করে। ## একটি বাস্তব উদাহরণ ধরুন আমি একটি ছোট সেন্সর ডিভাইস তৈরি করছি। বোর্ড একটি মাইক্রোকন্ট্রোলার, একটি বেতার মডিউল, বেশ কয়েকটি সংযোগকারী এবং একটি ব্যাটারি ইনপুট ব্যবহার করে। উৎপাদনের আগে, আমি অ্যান্টেনার এলাকা, মাউন্টিং হোল, পাওয়ার ট্রেস, উপাদানের উচ্চতা এবং ঘেরের স্থান পরীক্ষা করি। আমি একটি প্রোটোটাইপ ব্যাচের জন্য অনুরোধ করছি, ওয়্যারলেস পরিসীমা এবং পাওয়ার ব্যবহার পরীক্ষা করুন, তারপর বোর্ড সরবরাহকারীর সাথে যেকোনো পরিবর্তন পর্যালোচনা করুন। নকশা প্রস্তুত হওয়ার আগে এই পদ্ধতিটি প্রকল্পটিকে একটি বড় পরিমাণে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ না করেই আমাকে দরকারী প্রতিক্রিয়া দেয়। ## আমি একজন কাস্টম বোর্ড সরবরাহকারীর কাছ থেকে যা আশা করি আমি এমন একজন সরবরাহকারীর সন্ধান করতে পারি যেটি করতে পারে: - আমার ফাইলগুলি সাবধানে পর্যালোচনা করুন - প্রযুক্তিগত সীমাগুলি স্পষ্টভাবে ব্যাখ্যা করুন - একটি লিখিত উদ্ধৃতি প্রদান করুন - উত্পাদনের বিশদ ভাগ করুন - প্রোটোটাইপের পরিমাণ সমর্থন করুন - উত্পাদনের আগে পরিবর্তনের সাথে যোগাযোগ করুন - পরিদর্শন বা পরীক্ষার বিকল্পগুলি অফার করুন - প্রোজেক্ট ফাইলগুলিকে সুরক্ষিত করুন এবং প্রোডাক্টের তথ্যের উপর আমি একা নই। একটি সংক্ষিপ্ত উৎপাদন সময় তখনই কার্যকর যখন ফাইল, উপকরণ, সমাবেশের বিবরণ এবং পরীক্ষার পরিকল্পনা বোঝা যায়। যখন আমি সঠিক ফাইল প্রস্তুত করি এবং প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তাগুলি তাড়াতাড়ি ভাগ করি, তখন কাস্টম বোর্ড প্রক্রিয়া পরিচালনা করা সহজ হয়ে যায়। সরবরাহকারী উৎপাদনে ফোকাস করতে পারে, যখন আমি পণ্যের পরীক্ষা এবং নকশার উন্নতিতে ফোকাস করতে পারি। আমরা আপনার অনুসন্ধানগুলিকে স্বাগত জানাই: mr.xu@lingchaopcb.com/WhatsApp +8613780181891।

1. প্রিন্টেড বোর্ড ডিজাইনের IPC 2003 জেনেরিক স্ট্যান্ডার্ড IPC-2221A 2. ইলেকট্রনিক অ্যাসেম্বলিগুলির গ্রহণযোগ্যতার জন্য IPC 2020 প্রয়োজনীয়তা IPC-A-610H 3. সোল্ডার করা বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক অ্যাসেম্বলিগুলির জন্য IPC 2020 প্রয়োজনীয়তাগুলি J-101. এরিক 01. এরিক 01. স্টার্টআপ 5. স্টিভ ক্রুগ 2014 ডোন্ট মেক মি থিঙ্ক রিভিজিটেড 6. ডোনাল্ড এ নর্মান 2013 প্রতিদিনের জিনিসের ডিজাইন